催化燃烧设备厂家,催化燃烧设备价格_河北欧姿蓝环保科技有限公司

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催化燃烧设备

催化燃烧设备

催化燃烧除尘器运行过程:   设备开机后,设备按照程序进行预清扫工作,然后由电加热器对催化剂进行加热,当电加热器达到设定预热温度时,主进阀先开启 量,当催化剂达到催化起燃温度时(一般为200~300℃),随着反应热的不断产生以及电加热器的加热,使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。
产地:河北省沧州市运河区高新技术产业园区
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催化燃烧设备详细内容

   催化燃烧除尘器运行过程:

  设备开机后,设备按照程序进行预清扫工作,然后由电加热器对催化剂进行加热,当电加热器达到设定预热温度时,主进阀先开启 量,当催化剂达到催化起燃温度时(一般为200~300℃),随着反应热的不断产生以及电加热器的加热,使预热空气温度逐渐达到设计的催化起燃温度。电加热是分组加热的方式,共有两组,系统能根据废气浓度来切换两组电加热。当废气浓度合适时,电加热 停止,系统从而达到正常运行状态。当废气浓度过高,使催化反应温度>450℃时,打开新鲜空气阀,补充新鲜空气以稀释废气浓度,使设备进入正常运行状态。当废气浓度偏低时,系统将不能通过废气反应热来维持热平衡,此时需要加热器供热,即一组加热或二组加热。以上是全自动设备运行过程。

与催化燃烧设备相关的产品

VOCS废气处理催化燃烧设备
  催化燃烧装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分组成,如右图所示。其净化原理是:未净化气体在进入燃烧室以前,先经过热交换器被预热后送至燃烧室,在燃烧室内达到所要求的反应温度,氧化反应在催化反应器中进行,净化后烟气经热交换器释放出部分热量,再由烟囱排入大气。 催化燃烧装置设计时应考虑以下几方面问题: 1、气流和温度均匀分布。要使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀,并保证火焰不直接接触催化剂表面,燃烧室必需具有足够的长度和空间。催化燃烧装置应具有良好的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料,或用双层夹墙结构。 2、便于清洗和更换。催化剂反应器一般应设计成装卸方便的模屉结构,便于清洗和更换催化剂载体。 3、辅助燃料和助燃。催化燃烧一般采用天然气作辅助燃料,也可用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体,如果净化后的气体不能作为助燃,则应引入空气助燃。催化剂是催化燃烧法的核心,一种好的催化剂必须具备催化活性高、热稳定性好、强度高、寿命长等特性。 4、较高的转化速度。由于催化燃烧为不可逆的放热反应,所以,无论反应进行到什么阶段,都应在尽可能高的温度下进行,以获得较高的转化速度。但操作温度往往受某些条件的限制,如催化剂的耐热温度、高温材料的获得,热能的供应,以及是否伴有副反应等。因而实际生产中应根据实际情况恰当地选择。
喷漆房废气处理催化燃烧设备
根据吸附和催化燃烧两个基本原理设计,采用双气路连续工作,一个催化燃烧室,两个吸附床交替使用。先将有机废气用活性炭吸附,当快达到饱和时停止吸附,然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再次利用;脱附下来的有机物已被浓缩并送往催化燃烧室催化燃烧成co2及水蒸气排出。
喷漆车间催化燃烧净化装置
催化燃烧净化装置内设加热室,并装有贵斤属催化剂(催化剂的功能是降低废气的燃烧沸点,让原本需要700-800度才能挥发的废气,在250-380度之间就可以分解)。启动加热装置,让炉内热气通过脱附管道进入活性炭箱进行内部循环
催化燃烧除尘器
催化燃烧除尘器性能特点:   1、操作方便:设备工作时,实现自动控制。   2、能耗低:设备启动,仅需15~30分钟升温至起燃温度(有机废气浓度高时),运行耗能仅为风机功率。
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